伴隨著食品加工技術(shù)的持續(xù)發(fā)展趨勢，過去一般的破碎方式已愈來愈不適合生產(chǎn)制造必須。做為一種高新科技生產(chǎn)加工方式，食品超細(xì)粉碎機(jī)技術(shù)性已應(yīng)用到很多保健品的生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造中。很多能食動物與植物、微生物菌種，乃至動物與植物的不能食一部分都可以根據(jù)微化后被身體消化吸收。經(jīng)微優(yōu)化的食品類具備較強(qiáng)的表層吸附性和感染力。因而，具備非常好的固香性、分散性和溶解度，非常容易為身體所消化吸收消化吸收。

　　食品超細(xì)粉碎機(jī)適用制藥業(yè)、食品類、化工廠等領(lǐng)域。具備風(fēng)冷式、無不銹鋼篩網(wǎng)等多種多樣特性，它不會受到原材料黏度、軟強(qiáng)度及化學(xué)纖維等限定，對一切原材料能具有不錯的破碎實際效果。尤其適用破碎帶化學(xué)纖維的食品和帶一定植物油脂性的原材料。

　　食品超細(xì)粉碎機(jī)由投料斗、等級分類輪、破碎刀頭、齒盤、破碎電動機(jī)、進(jìn)料口、扇葉、瀝青混合料箱、除塵處等一部分構(gòu)成。原材料由投料斗進(jìn)到破碎室，根據(jù)高速運轉(zhuǎn)的刀頭開展破碎，調(diào)整等級分類輪與等級分類盤的間距來做到所規(guī)定的破碎粒度，高速運轉(zhuǎn)的扇葉把做到規(guī)定的原材料從破碎室拉到旋風(fēng)除塵器進(jìn)料，沒有做到規(guī)定的原材料再次在破碎室中破碎。旋風(fēng)除塵器的煙塵由除灰箱搜集后回收再利用。該發(fā)電機(jī)組按“GMP”設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)造簡易、實際操作清除便捷、噪聲小、生產(chǎn)量高、設(shè)備所有用不銹鋼板材生產(chǎn)制造、破碎全過程中產(chǎn)塵飛舞。

　　1.該機(jī)器設(shè)備可以合理的改進(jìn)傳統(tǒng)式的獲取加工工藝。對食品細(xì)破碎以后和溶酶中間的觸碰總面積提升了許多，可減少獲取時間，另外也提升 合理成分的轉(zhuǎn)移率，在電力能源節(jié)省上也作出許多奉獻(xiàn)，對原材料的綜合性使用率也上來了。

　　2.該機(jī)器設(shè)備可以改進(jìn)目前制劑。中草藥材解決后，其粒度分布較為微小并且尺寸還較為勻稱，比表面提升，氣孔率擴(kuò)大，那樣就要藥品可以非常好地分散化對其使用率又提升 了。

　　加工對象適應(yīng)性強(qiáng)，對多門類、多品種，特性各異，差別很大的都可適應(yīng);動物、礦物、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的、含糖量高的等等，在配合一定的超細(xì)粉碎機(jī)工藝措施后都可以粉碎至細(xì)胞級微粉。除制廠外，外食品和飼料生產(chǎn)企業(yè)也看重此類干燥設(shè)備，其需求呈擴(kuò)大趨勢。值得注意的是，與發(fā)達(dá)相比，產(chǎn)品在質(zhì)量及技術(shù)水平上還存在一定差距。

　　常用的錘式破碎機(jī)錘頭材質(zhì)有高鉻鑄鐵錘頭與高錳鋼錘頭，而最耐磨合金材質(zhì)錘頭公認(rèn)的是高鉻鑄鐵錘頭。目前鑄造錘式破碎機(jī)錘頭材質(zhì)有很多種，如鑄造高錳鋼系列、鑄造合金鋼系列和鑄造高鉻鑄鐵系列等。錘式破碎機(jī)的錘頭哪種材質(zhì)好?錘式破碎機(jī)該選哪種材質(zhì)呢?高鉻合金錘頭硬度最高，是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，在錘式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用。高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達(dá)到58HRC以上，基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度碳化物M7C3，被認(rèn)為是粉碎機(jī)錘頭理想的耐磨材料。耐磨錘頭的組織與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩(wěn)定的鉻鐵化合物。

　　埃爾派實驗車間裝備30余套試驗加工設(shè)備，實驗中心化驗室檢測和化驗儀器齊全，可進(jìn)行粒度、白度、密度、比表面積、圖像等檢測，還可提供小試、中試、大試甚至1:1來料實驗，實驗內(nèi)容包括各種粉碎、分級、整形、干燥、改性、輸送、除磁等粉體測試，為后續(xù)研發(fā)、設(shè)計、制造提供可靠的保障。